Filmden kalıba pozlama yapıldığı dönemlerde, baskı öncesi işleminde filmdeki noktaları lineer olarak ortaya çıkarmak esastı. Yani, basılması istenilen dosyadaki nokta değeri ile filmed ortaya çıkan nokta değerinin aynı olması hedefleniyordu. Örneğin, dosyadaki % 50 lik nokta fimde de % 50 oluyordu. Dolayısıyle lineer film formatı, müşteri-baskı öncesi-baskı arasında anlaşılan bir standarttı ve kalıp üzerindeki pozlanan nokta değerleri ölçülmüyordu fakat baskıdan çıkan nihai nokta şişmesi ölçülüp filmdeki değerle karşılaştırılıyordu.
1990’ların sonlarında CTP’lerin devreye girmesi ile film devreden çıktı ve pozlanan kalıp üzerindeki nokta ölçümü, proses ölçüm parametresi olarak sisteme dahil olmuştur.
Nokta ölçümleri, RIP üzerinden düzeltilebilir parametredir. Baskı öncesi ve baskı ekipleri, nokta şişmesini azaltabilirler fakat tamamen ortadan kaldıramazlar.
Nokta şişmesi, tüm renklerde aynı miktarda olmaz, renkler arasında az çok nokta şişmesi farkı vardır.
Örnek olarak aşağıdaki imajda nokta şişmesi gösterilmiştir:
Yukarıdaki resimlerde, fazla şişen noktaları düzeltmek için, noktalar ölçülür ve RIP’te uygun düzeltmeler yapılarak, hedef imaja ulaşılabilir.
İşleme başlamadan önce, lineer kalıp alınarak, imagesetter’ın noktaları doğru pozlayıp pozlamadığı kontrol edilir. Örneğin, % 50 lik nokta +/- toleransta % 50 olarak pozlanıyor mu bu durum kontrol edilir.
Makine üzerindeki nokta şişmesini düzeltmek için, uygun test imajı ile test baskısı yapılır, noktalar ölçülür ve RIP’te uygun müdahaleler ile yeni kalıp alınır ve test baskısı tekrar edilerek, noktaların istenilen şişme seviyesine ulaşıp ulaşmadığı kontrol edilir. Bu işlem, hedefe ulaşılana kadar devam edilir.
Nokta şişmeleri kontrol altına alınamaz ise, nokta geçişlerinde, baskıdaki detaylarda çok ciddi kayıplar ortaya çıkacaktır. Ayrıca, noktaların yoğun olduğu ince tramlı alanlar koyu gözükecektir, gri balans tutturulmayacaktır. Dolayısı ile, hedef imajdaki nokta netliği tutturulamayacaktır.
Unutulmasın ki, nokta şişmeleri günümüzde artık ÖLÇÜLEBİLİR ve KONTROL ALTINA ALINABİLİR bir baskı etmeni durumuna gelmiştir. Burada, yapılması gereken nokta şişmesi bağlamında nerede olduğumuzu uygun cihazla ölçmek, ölçüm sonucunda standard göre oluşan fark kadar RIP’te uygun değişiklikleri yapmak, ve tekrar ölçmek..
Nokta şişmesini belirli oranda kontrol altına aldıktan sonra, belirli periyotlarda ölçümleri tekrarlamak yararlı olacaktır.
Fakat, baskının ana girdileri olan mürekkep tipi, kağıt tedarikçisi, kalıp tedarikçisi, haznesuyu konsantresi tedarikçisi, blanket tedarikçisi ve kalıp banyosundan herhangi birtanesi değiştiğinde, baskının ana parametrelerinden birisi değiştiği için, kontrol altına alınan nokta şişmeleri tekrar kontrol dışına çıkma riski vardır ve bu değişimde mutlaka yapılan test tekrar edilmeli ve nokta şişmesi bağlamında durum tespiti yapılmalıdır.
#EnginYildirim #DotGain #SunChemical #NoktaSismesi #ofset #matbaa #baski #baskiYonetimi
The post Ofset Baskıda Dot Gain – Nokta Şişmesi appeared first on Matbaa Teknik.